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In che modo viene utilizzato il film co-estruso di PE/PP in atmosfera a vuoto o modificata (MAP)?

2025-02-21 Novità del settore

I film co-estrusi con PE/PP sono ampiamente utilizzati negli imballaggi a vuoto (VSP) e nell'atmosfera modificata (MAP) a causa delle loro eccellenti proprietà barriere, flessibilità e capacità di mantenere la freschezza e la qualità delle merci confezionate. Questi film sono progettati per soddisfare i requisiti specifici dei processi di sigillatura del vuoto e mappa, che prevedono la rimozione o il controllo dell'atmosfera all'interno del pacchetto per estendere la durata della conservazione e preservare la qualità del prodotto. Ecco come vengono utilizzati i film co-estrusi con PE/PP in queste applicazioni:

1. Packaging a vuoto (VSP)
UN. Ruolo dei film co-estrusi con PE/PP
Barriera di ossigeno: lo strato PP nei film co-estrusi spesso fornisce una forte barriera di ossigeno, che è fondamentale per prevenire l'ossidazione e il deterioramento di prodotti alimentari come carne, formaggio o frutti di mare.
Resistenza all'umidità: lo strato PE offre un'eccellente resistenza all'umidità, garantendo che il prodotto rimanga fresco e non perda l'umidità durante lo stoccaggio.
Sigillo: gli strati PE sono altamente sigillabili, consentendo forti guarnizioni di calore che impediscono le perdite d'aria durante la tenuta del vuoto.
B. Processo di candidatura
Nell'imballaggio a vuoto, il prodotto è posizionato in un sacchetto flessibile realizzato in un film co-estruso PE/PP.
L'aria viene rimossa dal pacchetto utilizzando un sigillante per vuoto, creando una guarnizione stretta attorno al prodotto.
Il film co-estruso è strettamente conforme alla forma del prodotto, fornendo una vestibilità comoda che riduce al minimo il movimento e i danni durante il trasporto.
C. Benefici
Shelf Life estesa: rimuovendo l'ossigeno, la crescita dei batteri aerobici e della muffa è inibita, estendendo significativamente la durata di conservazione dei beni deperibili.
Presentazione migliorata: il sigillo stretto migliora il fascino visivo del prodotto, rendendolo più attraente per i consumatori.
Protezione: il film fornisce protezione fisica contro contaminazione, forature e impatti esterni.

2. Packaging atmosfera modificato (mappa)
UN. Ruolo dei film co-estrusi con PE/PP
Proprietà della barriera del gas: nella mappa, l'atmosfera all'interno del pacchetto viene modificata sostituendo l'aria con una miscela controllata di gas (ad esempio azoto, anidride carbonica o ossigeno). Lo strato PP nei film co-estrusi aiuta a trattenere questi gas, impedendo loro di sfuggire e mantenere l'atmosfera desiderata.
Flessibilità e durata: lo strato PE assicura che il film sia abbastanza flessibile da formarsi attorno al prodotto, pur rimanendo abbastanza durevole da resistere alle variazioni di pressione durante il lavaggio del gas.
Trasparenza: i film co-estrusi con PE/PP sono spesso trasparenti, consentendo ai consumatori di vedere chiaramente il prodotto pur proteggendolo dai contaminanti esterni.
B. Processo di candidatura
Il prodotto è posto in un vassoio o in un sacchetto realizzato Film co-estruso di PE/PP .
L'aria viene evacuata dal pacchetto e viene introdotta una miscela di gas specifica per creare un ambiente ottimale per preservare il prodotto.
Il pacchetto è sigillato utilizzando la tecnologia di calore, garantendo un recinto ermetico.
C. Benefici
Preservazione della freschezza: l'atmosfera controllata rallenta la crescita microbica, le reazioni enzimatiche e l'ossidazione, mantenendo il prodotto più fresco più a lungo.
Miscele di gas personalizzabili: è possibile utilizzare diverse composizioni di gas a seconda del tipo di prodotto (ad es. CO2 elevata per carne, O2 basso per frutta e verdura).
Riduzione dei rifiuti alimentari: estendendo la durata di conservazione, la mappa riduce il deterioramento e i rifiuti, a beneficio sia dei rivenditori che dei consumatori.

Industrial Product Packaging PE/PP Co-extruded Film

3. Proprietà chiave dei film co-estrusi in PE/PP in VSP e MAP
UN. Performance della barriera
Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR): lo strato PP riduce al minimo la permeazione dell'ossigeno, che è fondamentale per prevenire il deterioramento nelle applicazioni a livello di vuoto e mappa.
Tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR): lo strato PE impedisce la perdita di umidità, mantenendo la consistenza e il peso del prodotto.
B. Resistenza meccanica
Resistenza alla puntura: la struttura co-estrusa combina la tenacità di PP con la flessibilità di PE, garantendo che il film possa resistere alla manipolazione e al trasporto senza lacerare.
Resistenza alla trazione: il film deve sopportare lo stress della tenuta del vuoto e del lavaggio del gas senza deformarsi o rottura.
C. Integrità del sigillo
Sigillatura a calore: gli strati PE forniscono un'eccellente sigillabilità, garantendo chiusure ermetiche che impediscono la perdita di gas in mappa o pacchetti a vuoto.
Pielabilità: alcuni film co-estrusi con PE/PP sono progettati con funzionalità di facile apertura per la comodità dei consumatori.

4. Applicazioni per industria
UN. Industria alimentare
Carne e pollame: i film co-estrusibili PE/PP vengono utilizzati per tagli freschi di carne di aspirapolvere, prevenendo scolorimento e deterioramento.
Prodotti lattiero -caseari: l'imballaggio di formaggio e yogurt beneficia delle proprietà della barriera di ossigeno di PP e della resistenza all'umidità di PE.
Prodotti freschi: mappa con film PE/PP estende la durata di frutta di frutta e verdura controllando i tassi di respirazione e i livelli di umidità.
B. Medico e farmaceutico
Imballaggi sterili: i film co-estrusi con PE/PP vengono utilizzati per dispositivi medici a vuoto e prodotti farmaceutici, garantendo sterilità e protezione dalla contaminazione.
Atmosfere controllate: la mappa viene utilizzata per i prodotti medici sensibili all'imballaggio che richiedono ambienti di gas specifici.
C. Applicazioni industriali
Imballaggi protettivi: i sacchetti a vuoto realizzati con film PE/PP vengono utilizzati per proteggere l'elettronica, gli strumenti e altri componenti industriali dall'umidità e dalla corrosione.

5. Sfide e considerazioni
UN. Compatibilità materiale
Garantire una corretta adesione tra gli strati PE e PP durante la coestrusione è fondamentale per mantenere le proprietà della barriera e la resistenza meccanica.
Gli additivi come strati di legame o compatibili possono essere necessari per migliorare il legame tra polimeri diversi.
B. Impatto ambientale
Mentre i film co-estrusi con PE/PP sono efficaci per gli imballaggi, pongono sfide per il riciclaggio a causa della loro struttura a più livelli. Vengono fatti sforzi per sviluppare alternative mono-materiali o migliorare la riciclabilità.
C. Sensibilità alla temperatura
I film PE/PP potrebbero non funzionare bene in applicazioni ad alta temperatura come l'imballaggio a microonde o replica, in cui sono preferiti materiali come PET o EVOH.
6. Innovazioni nei film co-estrusi per PE/PP per VSP e MAP
UN. Imballaggio attivo
Incorporare spavengers di ossigeno o agenti antimicrobici in film co-estrusi con PE/PP per migliorare ulteriormente la durata e la sicurezza.
B. Packaging intelligente
Aggiunta di sensori o indicatori per monitorare i livelli di ossigeno, la temperatura o la freschezza in tempo reale.
C. Soluzioni sostenibili
Sviluppo di film PE/PP a base biologica o riciclabili per affrontare le preoccupazioni ambientali mantenendo le prestazioni.