Il controllo della temperatura di estrusione nella coestrusione è fondamentale per garantire un'adesione ottimale tra gli strati di PE e PP
Film coestruso PE/PP . Ecco i passaggi da seguire:
Determinare i punti di fusione di PE e PP: il PE ha tipicamente un punto di fusione tra 120 e 130°C, mentre il PP ha un intervallo di punto di fusione tra 160 e 175°C. Queste informazioni serviranno come punto di partenza per impostare la temperatura di estrusione.
Comprendere il rapporto di miscelazione: nella coestrusione, è necessario determinare il rapporto di miscelazione degli strati di PE e PP. Questo rapporto influenzerà il controllo generale della temperatura di estrusione.
Preriscaldare l'estrusore: prima di iniziare il processo di coestrusione, preriscaldare l'estrusore per raggiungere le temperature di estrusione richieste per gli strati di PE e PP. Ciò potrebbe comportare zone di temperatura lungo il cilindro dell'estrusore.
Ottimizza il profilo della temperatura di estrusione: mentre il materiale si muove attraverso l'estrusore, vengono impostate zone diverse con temperature diverse per garantire la fusione e il flusso adeguati degli strati di PE e PP. Generalmente, le temperature di fusione del PP sono impostate più alte di quelle del PE per mantenerne la fluidità e l'adesione con il PE.
Utilizzare sistemi di controllo termico: incorporare sistemi di controllo termico come elementi di riscaldamento/raffreddamento, termocoppie e sensori a infrarossi per monitorare e regolare la temperatura lungo il processo di estrusione. Ciò aiuta a mantenere condizioni di estrusione stabili.
Se necessario, regolare la temperatura: in base alle prove effettuate, se l'adesione tra gli strati di PE e PP non è ottimale, è possibile apportare piccole modifiche alla temperatura di estrusione. Ciò può comportare l’aumento o la diminuzione delle temperature in zone specifiche per mettere a punto il processo.
Test regolari e controllo qualità: per garantire un'adesione costante, eseguire test regolari sulla pellicola coestrusa per valutarne le proprietà. Ciò può includere test di resistenza alla pelatura, test di resistenza allo scoppio e test di resistenza al legame. Analizzando i risultati, è possibile apportare eventuali modifiche alla temperatura necessarie per ottimizzare l'adesione tra gli strati di PE e PP.
È importante notare che il controllo della temperatura di estrusione può essere influenzato anche da altri fattori quali il design della vite, l'indice di fluidità, il tempo di permanenza e le condizioni di raffreddamento. Pertanto, si consiglia di consultare un ingegnere o un tecnico di estrusione esperto per personalizzare i parametri di processo e ottimizzare la temperatura di coestrusione per il proprio film coestruso PE/PP specifico.