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Quanto sono efficaci i film co-estrusi con PE/PP nel fornire proprietà di barriera contro l'umidità, i gas e altri fattori ambientali?

2025-02-01 Novità del settore

Film co-estrusi con PE/PP sono ampiamente utilizzati per le loro proprietà di barriera contro l'umidità, i gas e altri fattori ambientali. L'efficacia di questi film nel fornire proprietà della barriera dipende da diversi fattori, tra cui la formulazione specifica, la configurazione del livello e le condizioni di elaborazione. Ecco uno sguardo dettagliato su come si comportano i film co-estrusi con PE/PP in termini di proprietà della barriera:

Barriera di umidità
Strato di polietilene (PE):
Elevata resistenza all'umidità: PE è noto per le sue eccellenti proprietà della barriera di umidità. Previene effettivamente l'ingresso di vapore acqueo, rendendolo adatto per l'imballaggio di prodotti igroscopici.
Porta permeabilità: PE ha basse velocità di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), che aiuta a mantenere la freschezza e l'integrità dei prodotti confezionati.

Strato di polipropilene (pp):
Resistenza all'umidità moderata: PP fornisce anche una buona resistenza all'umidità, sebbene sia generalmente meno efficace di PE. Tuttavia, la sua combinazione con PE nei film co-estrusioni migliora le prestazioni complessive della barriera di umidità.

Barriera a gas
Barriera di ossigeno:
Strato PP: PP ha migliori proprietà della barriera di ossigeno rispetto a PE. Può ridurre efficacemente la trasmissione di ossigeno, rendendolo adatto per l'imballaggio di prodotti sensibili all'ossigeno come prodotti freschi e prodotti farmaceutici.
Strato PE: mentre PE ha proprietà di barriera di ossigeno più basse, la sua flessibilità e altre caratteristiche delle prestazioni lo rendono un componente prezioso nei film co-estrusi.

Barriera di anidride carbonica:
Strato PP: PP fornisce una barriera moderata contro l'anidride carbonica, che è benefica per le applicazioni che richiedono una durata di conservazione prolungata.
Strato PE: PE ha proprietà di barriera più basse per l'anidride carbonica ma contribuisce alla flessibilità complessiva e alla tenacità del film.

Resistenza chimica
PP Layer:
Elevata resistenza chimica: PP è altamente resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi, basi e solventi. Ciò lo rende adatto per l'imballaggio di sostanze chimiche aggressive e nelle applicazioni industriali.
Resistenza all'olio e al grasso: PP ha un'eccellente resistenza a oli e grassi, rendendolo ideale per le applicazioni di imballaggio alimentare che coinvolgono il contatto con sostanze grasse.

PE STAILIO:
Resistenza chimica moderata: la PE ha una buona resistenza a molte sostanze chimiche ma è meno efficace della PP in ambienti altamente aggressivi.
Flessibilità e resistenza: la flessibilità e la resistenza di PE completano la resistenza chimica di PP, fornendo prestazioni equilibrate.

Emulsion Explosive Packaging Middle Layer Packaging Film Co-extruded Film

Fattori ambientali
Resistenza UV:
Livello PP: PP ha una migliore resistenza ai raggi UV rispetto a PE, che aiuta a proteggere il film dal degrado a causa dell'esposizione ai raggi UV.
Strato PE: PE può essere formulato con stabilizzatori UV per migliorare la sua resistenza UV, rendendolo adatto per applicazioni esterne.

Resistenza alla temperatura:
Livello PP: PP ha un punto di fusione più elevato e una migliore stabilità termica rispetto a PE, rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura.
Strato PE: PE offre flessibilità e tenacità a temperature più basse, garantendo che il film rimanga intatto in ambienti freddi.

Configurazione e formulazione del livello
Configurazione del livello: la configurazione specifica del livello (ad es. PE/PP/PE) può essere ottimizzata per migliorare le proprietà della barriera. Ad esempio, un sottile strato PP inserito tra due strati PE può fornire un buon equilibrio tra proprietà di umidità e barriera a gas mantenendo la flessibilità.
Additivi e trattamenti: l'uso di additivi e trattamenti superficiali può migliorare ulteriormente le proprietà della barriera dei film co-estrusi con PE/PP. Ad esempio, i rivestimenti a barriera o l'aggiunta di nanoparticelle possono migliorare le prestazioni della barriera del gas.

Applicazioni
Imballaggi alimentari: i film co-estrusi con PE/PP sono ampiamente utilizzati negli imballaggi alimentari per proteggere i prodotti da umidità, ossigeno e altri fattori ambientali, estendendo la durata di conservazione e mantenendo la freschezza.
Packaging medico: questi film sono utilizzati in applicazioni mediche per proteggere i prodotti sensibili dalla contaminazione e dal degrado.
Applicazioni industriali: la resistenza chimica dei film co-estrusi con PE/PP li rende adatti per l'imballaggio di sostanze chimiche e materiali industriali. 3